食品級檸檬酸生產(chǎn)過程中的干燥和空氣凈化
發(fā)布日期：2016/03/07 閱讀次數(shù)：[1,313]
檸檬酸為一種有機化合物，白色結晶粉末、無色晶體或顆粒，極易溶于水。廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工及建筑、能源等工業(yè)上。其產(chǎn)品生產(chǎn)級別又可分為食品級和工業(yè)級。國內(nèi)第一個年產(chǎn)量為!萬#的食品級檸檬酸生產(chǎn)廠利用原有的發(fā)酵工藝，引 進國外的精煉工藝，主要生產(chǎn)無水檸檬酸（$%%），同時根據(jù)市場的需求，也可生產(chǎn)一水檸檬酸（$%&） 。檸檬酸在常溫常壓下極易吸濕潮解，具有很強的腐蝕性。本文重點介紹食品級檸檬酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)品干燥和空氣凈化的特殊要求及設計特點。! 干燥系統(tǒng) 工藝用干燥系統(tǒng)所處理的空氣都將直接進入到工藝系統(tǒng)流程中，而且是在出成品階段與產(chǎn)品直接接觸，故系統(tǒng)設計時不僅要保證工藝所需的各項指標，其設備構造及材料選用也要有特殊考慮。!"! 加熱干燥系統(tǒng) 加熱干燥系統(tǒng)用于將導入的室外新風加熱，過濾并輸送至流化床干燥器中，將從上游的離心機中制備的檸檬酸結晶體加熱干燥成粉末。由于檸檬酸結晶體的干燥要在特定的溫濕度條件下完成，溫度低或濕度大都不能干燥檸檬酸結晶體，而過高的溫度或濕度過小都會引起板結，在檸檬酸晶體外部形成一層硬夾，將其包裹住，內(nèi)部水分無法散出，也不能達到干燥的目的。 為實現(xiàn)食品級檸檬酸結晶體的干燥，設計中 采取了如下的干燥工藝：（’）送入流化床的熱干燥空氣分段輸入，輸入第’段的空氣參數(shù)為溫度 )*+，相對濕度!*,；后"段的干燥空氣均為 -*+，!*,。其溫度逐漸遞增，而相對濕度保持不變。檸檬酸結晶體順序通過，被逐漸加熱，其中的 水份也逐步蒸發(fā)出來。（"）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，進入流化床的空氣設計考慮(級過濾，即初、中效過濾器和高效過濾器。并對構成此系統(tǒng)的設備及材料采用潔凈的防污染設計，如離心風機，不選用常用的箱形結構，而是采用管道與風機渦輪入口直接相連，避免風機的電機及傳動機構對空氣的二次污染。系統(tǒng)中所有的材料包括蒸汽加熱用盤管及翅片、管道系統(tǒng)、加濕器噴管、過濾器框架等選用不易腐蝕、剝落的不銹鋼材料（(*!./(*!）等。!"# 冷卻干燥輸送系統(tǒng) 冷卻干燥輸送系統(tǒng)的作用是將上述在流化床內(nèi)加熱干燥的檸檬酸粉末冷卻，并輸送到儲存罐中。 冷卻介質(zhì)選擇空氣，其參數(shù)要求為溫度’*+、絕對濕度)0/10。該冷卻干燥設計分為"部分：一是制備合格的冷卻介質(zhì)，二是對檸檬酸粉末進行冷卻干燥輸送。制備冷卻空氣介質(zhì)的設計拋棄了采取降低冷凍水供/回水溫度的辦法，而是采用了轉(zhuǎn)輪式除濕機。如圖’所示。室外的新風通過初、中效過濾器，進入到預冷器中，將高溫高濕的空氣中大部分水份通過冷凍去濕的方法除去，然后再通過轉(zhuǎn)輪除濕機，將已在較低溫度下的空氣內(nèi)水份再次去除到絕對濕度#$%&$。通過轉(zhuǎn)輪除濕機 后，空氣的溫度會被再次加熱到!’(左右，再通過冷凍盤管的冷卻降至)’(，在這個過程中，空氣的絕對濕度不變。冷卻干燥輸送系統(tǒng)中合格的冷卻空氣介質(zhì)氣流被分成兩部分，一部分通過高效過濾器，直接被輸送到檸檬酸儲存及篩分的各個階段，以保證適宜的溫、濕度環(huán)境，避免檸檬酸變 質(zhì)；另一部分被輸送到另一個冷卻盤管，在恒定的濕度條件下再次降溫、過濾，降到*’(。隨后， *’(的又冷又干的空氣再次被分成)部分，一部分被輸送到流化床的第!段，急速冷卻流化床內(nèi)加熱干燥的檸檬酸粉末；另一部分作為氣體輸送系統(tǒng)的載體，將從流化床內(nèi)加熱干燥的檸檬酸粉末，輸送到檸檬酸主料倉內(nèi)。
與加熱干燥系統(tǒng)一樣，構成本系統(tǒng)的設備及材料采用潔凈的防污染設計，包括冷凍盤管及翅片、管道系統(tǒng)、過濾器框架、轉(zhuǎn)輪的框架等選用不 易腐蝕、剝落的不銹鋼材料（"’!+%"’!）等。! 空氣凈化系統(tǒng) 包裝是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一道工序，對空氣凈化系統(tǒng)有一定的要求。!"# 空氣凈化設計 在成品的包裝階段，為保證產(chǎn)品等級，在設計中，增加了送風口處的高效過濾器，有效控制進入室內(nèi)的空氣品質(zhì)；在施工時，嚴格按照潔凈廠房的施工規(guī)范要求，保證人員、機具、物流整潔，及時整理、清潔操作面，避免產(chǎn)生塵埃的施工工序在潔凈室內(nèi)進行等一系列措施。!"! 溫、濕度控制設計 在保證包裝過程空氣凈化的同時，設計對包裝過程的溫、濕度進行控制，把溫度和濕度分別控制在這里采用了將冷凍水的供%回水溫度降至)%/(的辦法，獲取較大的去濕能力。!"$ 設備構造 設備構造方面也做了較大的改動，由于普通的空調(diào)箱生產(chǎn)廠家沒有生產(chǎn)不銹鋼盤管的能力，因此，本項目中空調(diào)箱完全采用與工業(yè)冷卻相似的方法，將空調(diào)箱的送風機拆分出來，采用不銹鋼單進離心風機，進風管道與風機渦輪入口直接相連，混合箱及過濾箱單獨制作，將幾部分相連，保溫采用橡塑海綿直接貼附于設備表面而成。$ 設計效果 系統(tǒng)經(jīng)過"個月的運行調(diào)試及生產(chǎn)，各項技術指標均達到了設計要求： （*）產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量達到了設計要求；（)）加熱干燥系統(tǒng)和冷卻干燥輸送系統(tǒng)設計合理，運行正常、控制穩(wěn)定； （"）系統(tǒng)設備構造改造達到了預期目的，運轉(zhuǎn)正常。
本文標簽：
三水醋酸鈉
